現在鋁板成為裝飾搶手的材料，獲益於鋁板優異的功能，較強的耐腐蝕性，更輕的質量，許多行業都將鋁板作為傳統金屬材料的代替產品。所以這幾年湧出不少鋁板廠家，鋁板廠家在制作鋁板時有可能會遇到鋁板表面呈現瑕疵情況，那麽，鋁板表面呈現的瑕疵原因您知道嗎？

壓折（折疊）輥型不正確，如壓光機軸承發熱，使軋輥兩端脹大，效果壓出的板片中心厚兩端薄；壓光前板片波濤太大，使壓光量過大，然後產生壓折；薄板壓光時送入不正容易產生壓折；板片兩端厚差大，易產生壓折，表面氣泡：鑄錠表面凸凹不平的當地有臟東面，裝爐前沒有擦凈。

蝕洗後，鑄塊與鋁板表面有蝕洗殘留痕跡；加熱時刻過長或溫度過高，鑄塊表面氧化；鑄塊開裂：熱軋時壓下量過大，從鑄錠端頭開裂；鑄塊加熱溫度過高或過低。鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀況、退火狀況、各種級別的軟態和各種熱處理狀況供應鋁板。

熱軋前準備 主要包含鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等，半連續鑄造時冷卻速度很高，固相中的分散過程困難，鑄錠內部易構成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性下降鑄錠外表有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，應進行銑面（見有色金屬合金錠坯銑面）。